Usecases im Projekt- und Branchenumfeld

Mehr Effizienz und Transparenz in der Produktion

Automatisierte Förderband-Anlagen im industriellen Umfeld

Die Wettbewerbsfähigkeit moderner Industrieunternehmen hängt stark von hochverfügbaren und gleichzeitig flexiblen Produktionsprozessen ab. In einem aktuellen Projekt haben wir für einen Industriekunden eine Förderband-Anlage umfassend automatisiert und damit den Grundstein für mehr Durchsatz und verbesserte Datentransparenz gelegt. Schon während der Planungsphase wurde deutlich, wie entscheidend die reibungslose Verknüpfung von Schaltanlagen, SPS-Steuerungen und Energiemessgeräten (UMG) für den Gesamterfolg ist. 

Dank unserer integrierten Vorgehensweise – von der Konstruktion maßgeschneiderter Schaltschränke über die Installation bis hin zur Einbindung in das bestehende SCADA- System – kann der Kunde nun sämtliche Betriebs- und Energiedaten in Echtzeit auswerten. Das bedeutet: Ausfälle werden rascher erkannt, Abläufe lassen sich kontinuierlich optimieren, und der Energieverbrauch wird an jeder Stelle des Prozesses transparent. Auf diese Weise entstehen nicht nur Einsparpotenziale, sondern auch die Voraussetzungen für vorausschauende Wartungskonzepte (Predictive Maintenance).

Nahtlose Automatisierung

Unsere Schaltanlagen integrieren hochpräzise Sensorik mit leistungsstarken SPSen, um jederzeit einen stabilen und sicheren Förderprozess sicherzustellen.

Hohe Flexibilität

Die modularen Komponenten ermöglichen spätere Erweiterungen – etwa bei steigenden Produktionskapazitäten oder der Einführung neuer Produkte.

Transparente Datenerfassung

Über UMG-Messgeräte erfasst das System Strom- und Spannungswerte im Sekundentakt und meldet Abweichungen umgehend an das zentrale Leitsystem.

Vernetzung & Visualisierung

Dank kundenspezifischer Schnittstellen fließen sämtliche Daten in Echtzeit ins SCADA-System und können dort analysiert, visualisiert und dokumentiert werden.

Verwendete Hardware

Maschinen-Steuerungen bis hin zur kompletten Fabrik-Automation
Erweiterungen und/oder Modifikation bestehender Anlagen
Wartung und Service

Durchgeführte Dienstleistungen

Gemeinsame Festlegung des Automatisierungskonzepts
Erstellung von Lastenheften für die Hardwareplanung, Schaltanlagenbau, SPS- Programmierung, HMI

Kundenstimmen

„Die neue Förderband-Automatisierung hat unsere Produktion spürbar beschleunigt. Vor allem die durchgängige Datenerfassung und -überwachung gibt uns endlich den Durchblick, um gezielt an der Energieeffizienz zu feilen“

— Betriebsleiter

„Wir sind beeindruckt von der professionellen Abwicklung und der vorausschauenden Planung. So können wir unsere Anlage auch in Zukunft mühelos erweitern und weiterentwickeln.“

— Energiemanager